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उच्च दक्षता, उत्तम और टिकाऊ डिजाइन, किसी भी पाउडर और बलगम की जांच की जा सकती है। स्क्रीन को बदलना आसान है, संचालित करना आसान है और साफ करना आसान है। जाल अवरुद्ध नहीं है, पाउडर उड़ नहीं रहा है, और इसे 500 जाल या 0.028 मिमी तक छलनी किया जा सकता है। अशुद्धियाँ और मोटे पदार्थ स्वचालित रूप से निकल जाते हैं, जिससे निरंतर संचालन संभव हो जाता है। अद्वितीय जाल फ्रेम डिजाइन, स्क्रीन जाल का उपयोग लंबे समय तक किया जा सकता है, और जाल को बदलने में केवल 3-5 मिनट लगते हैं। छोटा आकार, जगह घेरे बिना ले जाना आसान। छलनी मशीन में अधिकतम पाँच परतें हो सकती हैं, और तीन परतों की अनुशंसा की जाती है।

इस मशीन का व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल, रसायन, भोजन, धातु विज्ञान, प्रकाश उद्योग और वैज्ञानिक अनुसंधान इकाइयों में उपयोग किया जाता है। यह पाउडर या दानेदार सामग्री को अच्छी तरलता के साथ बहुत समान रूप से मिश्रित कर सकता है, ताकि मिश्रित सामग्री सर्वोत्तम मिश्रण स्थिति प्राप्त कर सके, जो फार्मास्युटिकल विनिर्माण के लिए "जीएमपी" आवश्यकताओं को पूरा करती है।

चुंबकीय पाउडर क्लच (स्वचालित समायोजन) घुमावदार विचलन सुधार: बुद्धिमान (मैनुअल, स्व-एकीकृत) घुमावदार विचलन सुधार विधि।

उपकरण डबल-हेड काउंटर-प्रेशर विधि अपनाता है। भ्रूण सिलेंडर में पाउडर भरने के बाद, ऊपरी और निचले हाइड्रोलिक सिलेंडर एक निर्धारित अनुपात में एक-दूसरे की ओर बढ़ते हैं, जो पाउडर में हवा को जल्दी से निकालने और पूर्वनिर्मित बिलेट के घनत्व को एक समान के करीब समायोजित करने के लिए फायदेमंद होता है।

भ्रूण दबाने की विधि: डबल-हेड काउंटर-प्रेसिंग विधि अपनाई जाती है। सामग्री पाउडर को भ्रूण सिलेंडर में भरने के बाद, ऊपरी और निचले हाइड्रोलिक सिलेंडर एक निर्धारित अनुपात में एक दूसरे की ओर बढ़ते हैं, जो पाउडर सामग्री में हवा को जल्दी से हटाने और पूर्वनिर्मित बिलेट के घनत्व को समायोजित करने के लिए फायदेमंद होता है। वर्दी।

कैलेंडर को दो गर्म कैलेंडर रोलर्स के बीच पीटीएफई बिखरी हुई राल छड़ें, स्ट्रिप्स, सबस्ट्रेट्स इत्यादि को पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन विनाइल सजातीय फिल्म में दबाने, खींचने, दबाने आदि के द्वारा दबाना और बाहर निकालना है।

मल्टी-रोलर, मल्टी-स्टेज डीग्रीजिंग

स्वचालित मीटर गिनती, स्वचालित स्टॉप।

कोर लोडिंग फ़ंक्शन: इस मशीन में स्वचालित कोर लोडिंग और कोर के साथ और बिना कोर के बीच बुद्धिमान भेदभाव का कार्य होता है, और कोई प्लास्टिक कोर नहीं होने पर स्वचालित रूप से अगली कार्रवाई पर स्विच कर सकता है।

चक्रवात धूल संग्रह का सिद्धांत: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, उच्च तापमान के कारण, कच्चे माल में अलग-अलग मीडिया होते हैं और उर्ध्वपातन बिंदु समान नहीं होते हैं, और धूल का तदनुसार गठित हिस्सा हवा के प्रवाह के साथ बाहर उड़ जाता है। चक्रवात धूल संग्रह उपचार के बाद, धूल गिरती है और एकत्रित हो जाती है। ताकि भीतरी टैंक में प्रवेश कर रुकावट पैदा न हो। चक्रवात धूल कलेक्टर एक एंटी-टेम्परिंग डिवाइस से सुसज्जित है।